先導(dǎo)頭是一種與電磁閥相匹配的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括套筒、動(dòng)鐵芯、靜鐵芯和電磁線圈，動(dòng)鐵芯和靜鐵芯設(shè)于套筒內(nèi)，電磁線圈設(shè)于套筒外壁，動(dòng)鐵芯和套筒之間抵設(shè)有第一復(fù)位彈簧，套筒底端固定設(shè)置于底座上，套筒和底座之間形成有腔室，動(dòng)鐵芯活動(dòng)設(shè)置于腔室內(nèi)，底座上設(shè)有進(jìn)氣口和導(dǎo)氣孔，進(jìn)氣口和導(dǎo)氣孔均與腔室連通，靜鐵芯上設(shè)有出氣口，出氣口和導(dǎo)氣孔分別與動(dòng)鐵芯兩端配合設(shè)置，動(dòng)鐵芯上還有導(dǎo)通進(jìn)氣口和出氣口的排氣通道。然而現(xiàn)有的先導(dǎo)頭在工作時(shí)，由于動(dòng)鐵芯工作頻率高，使動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間頻繁接觸，導(dǎo)致動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間磨損較大，使用壽命較短，同時(shí)動(dòng)鐵芯和套筒之間的摩擦力較大，使先導(dǎo)頭的靈敏度較低。

 

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本實(shí)用新型提供一種電磁閥先導(dǎo)頭，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，不易磨損，靈敏度高，使用壽命較長(zhǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的一種電磁閥先導(dǎo)頭，包括底座和先導(dǎo)頭組件，先導(dǎo)頭組件包括套筒、動(dòng)鐵芯、靜鐵芯和電磁線圈，動(dòng)鐵芯和靜鐵芯設(shè)于套筒內(nèi)，電磁線圈設(shè)于套筒外壁，動(dòng)鐵芯和套筒之間抵設(shè)有第一復(fù)位彈簧，套筒端部固定設(shè)置于底座上，套筒和底座之間形成有腔室，動(dòng)鐵芯活動(dòng)設(shè)置于腔室內(nèi)，底座上設(shè)有進(jìn)氣口和導(dǎo)氣孔，進(jìn)氣口和導(dǎo)氣孔均與腔室連通，靜鐵芯上設(shè)有出氣口，出氣口和導(dǎo)氣孔分別與動(dòng)鐵芯兩端配合設(shè)置，動(dòng)鐵芯上還有導(dǎo)通進(jìn)氣口和出氣口的排氣通道，底座內(nèi)部凸設(shè)有第二凸塊，導(dǎo)氣孔的進(jìn)氣端沿軸向貫穿第二凸塊，靜鐵芯的底部凸設(shè)有第一凸塊，出氣口的進(jìn)氣端沿軸向貫穿第一凸塊；動(dòng)鐵芯的頂端設(shè)有與第一凸塊密封配合的第一塞頭；動(dòng)鐵芯的底端設(shè)有與第二凸塊密封配合的第二塞頭，靜鐵芯底端還設(shè)有密封墊圈，密封墊圈固定設(shè)置在靜鐵芯上，動(dòng)鐵芯外壁設(shè)有環(huán)槽。

進(jìn)一步地，底座上固定連接有固定套，套筒與固定套卡扣連接。

進(jìn)一步地，底座上還設(shè)有與動(dòng)鐵芯配合的手動(dòng)桿。

進(jìn)一步地，手動(dòng)桿和底座之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步地，手動(dòng)桿和底座之間還設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：通過第一塞頭與第一凸塊配合、第二塞頭與第二凸塊配合，減少了動(dòng)鐵芯在頻繁動(dòng)作時(shí)與底座和靜鐵芯的沖力，同時(shí)靜鐵芯上設(shè)置的密封墊圈，在動(dòng)鐵芯和靜鐵芯接觸時(shí)，起到了減震作用，減少了磨損，增加了使用壽命，同時(shí)密封墊圈增強(qiáng)了動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間的密封性；動(dòng)鐵芯外壁的環(huán)槽減少了動(dòng)鐵芯動(dòng)作時(shí)與套筒的摩擦力，提高了靈敏度。

 

電磁閥先導(dǎo)頭，包括底座1和先導(dǎo)頭組件，先導(dǎo)頭組件包括套筒2、動(dòng)鐵芯3、靜鐵芯4和電磁線圈5，動(dòng)鐵芯3和靜鐵芯4設(shè)于套筒2內(nèi)，電磁線圈5設(shè)于套筒2外壁，動(dòng)鐵芯3和套筒2之間抵設(shè)有第一復(fù)位彈簧6，套筒2端部固定設(shè)置于底座1上，套筒2和底座1之間形成有腔室7，動(dòng)鐵芯3活動(dòng)設(shè)置于腔室7內(nèi)，底座1上設(shè)有進(jìn)氣口11和導(dǎo)氣孔12，進(jìn)氣口11和導(dǎo)氣孔12均與腔室7連通，靜鐵芯4上設(shè)有出氣口41，出氣口41和導(dǎo)氣孔12分別與動(dòng)鐵芯3兩端配合設(shè)置，動(dòng)鐵芯3上還有導(dǎo)通進(jìn)氣口11和出氣口41的排氣通道31，底座1內(nèi)部凸設(shè)有第二凸塊13，導(dǎo)氣孔12的進(jìn)氣端沿軸向貫穿第二凸塊13，靜鐵芯4的底部凸設(shè)有第一凸塊42，出氣口41的進(jìn)氣端沿軸向貫穿第一凸塊42；動(dòng)鐵芯3的頂端設(shè)有與第一凸塊42密封配合的第一塞頭32；動(dòng)鐵芯3的底端設(shè)有與第二凸塊13密封配合的第二塞頭33，靜鐵芯4底端還設(shè)有密封墊圈8，密封墊圈8固定設(shè)置在靜鐵芯4上，動(dòng)鐵芯3外壁設(shè)有環(huán)槽35。

電磁線圈5未通電狀態(tài)下，第二塞頭33與第二凸塊13相抵，從而使導(dǎo)氣孔12呈閉合狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)氣口11通過排氣通道31與出氣口41連通；當(dāng)電磁線圈5通電后，靜鐵芯4產(chǎn)生吸力帶動(dòng)動(dòng)鐵芯3上移，使第一塞頭32與第一凸塊42相抵，使出氣口41呈閉合狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)氣口11與導(dǎo)氣孔12連通；當(dāng)電磁線圈5斷電后，由于第一復(fù)位彈簧6的彈力，使動(dòng)鐵芯3復(fù)位，第二塞頭33與第二凸塊13再次相抵，使到期孔再次呈閉合狀態(tài)。

通過第一塞頭32與第一凸塊42配合、第二塞頭33與第二凸塊13配合，減少了動(dòng)鐵芯3在頻繁動(dòng)作時(shí)與底座1和靜鐵芯4的沖力，同時(shí)靜鐵芯4上設(shè)置的密封墊圈8，在動(dòng)鐵芯3和靜鐵芯4接觸時(shí)，起到了減震作用，減少了磨損，同時(shí)密封墊圈8增強(qiáng)了動(dòng)鐵芯3和靜鐵芯4之間的密封性；動(dòng)鐵芯3外壁的環(huán)槽35減少了動(dòng)鐵芯3動(dòng)作時(shí)與套筒2的摩擦力，提高了靈敏度。

底座1上固定連接有固定套14，套筒2與固定套14卡扣連接。使套筒2和與底座1連接更為方便。

底座1上還設(shè)有與動(dòng)鐵芯3配合的手動(dòng)桿9，手動(dòng)桿9和底座1之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧91，手動(dòng)桿9和底座1之間還設(shè)有密封圈92。按下手動(dòng)桿9后，使動(dòng)鐵芯3上移，導(dǎo)通了進(jìn)氣口11和導(dǎo)氣孔12，松開手動(dòng)桿9后，由于第二復(fù)位彈簧91的彈力，使手動(dòng)桿9復(fù)位，此時(shí)動(dòng)鐵芯3由于第一復(fù)位彈簧6的彈力復(fù)位。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。