1、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)查看注油器內(nèi)的油量不該低于刻度線值。
2、查看各運(yùn)動部位是否靈敏，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器操控設(shè)備是否安全可靠。
3、空壓機(jī)操作前應(yīng)查看防護(hù)設(shè)備及安全附件是否無缺完全。
4、查看排氣管路是否疏通。
5、接通水源，翻開各進(jìn)水閥，使冷卻水疏通。
二、空壓機(jī)操作時應(yīng)留意長時間停用后初次起動前，有必要盤車查看，留意有無碰擊、卡住或響聲反常等現(xiàn)象。進(jìn)口泵
三、機(jī)械有必要在無載荷狀態(tài)下起動，待空載工作狀況正常后，再逐漸使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷工作。
四、空壓機(jī)操作時,正常工作后，應(yīng)常常留意各種外表讀數(shù)，并隨時予以調(diào)整。
五、空壓機(jī)操作中，還應(yīng)查看下列狀況：
1、電動機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)則的范圍內(nèi)。
2、各機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲響是否正常。
4、空壓機(jī)各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。
六、空壓機(jī)操作2小時后，需將油水分離器、中心冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空壓機(jī)操作中發(fā)現(xiàn)下列狀況時，應(yīng)立即泊車，查明原因，并予以排除。
1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫俄然升高或下降。
3、排氣壓力俄然升高，安全閥失靈。
4、負(fù)荷俄然超出正常值。
5、機(jī)械響聲反常。
6、電動機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)反常。