壓縮機首次負(fù)荷作業(yè)是在空車作業(yè)和吹洗完成后進(jìn)行的。
壓縮機應(yīng)按以下要求進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)：
1.開車后逐步關(guān)閉放空伐或油水吹除伐，在壓縮機的１／４額外壓力下作業(yè)１小時；在１／２額外壓力下作業(yè)４-８小時。
2.壓縮機在最小壓力下作業(yè)，無異常現(xiàn)象后，方得將壓力逐步升高；
3.關(guān)于大型高壓壓縮機，在公稱壓力下的作業(yè)時刻不得少于２４小時；
4.作業(yè)過程中，查看下列項目：
（1）光滑油的壓力、溫度和供油狀況。油壓在送入分配管系之前不得低于１公斤／厘米２。曲軸箱或機身內(nèi)光滑油油濕應(yīng)為：
有十字頭的壓縮機不得超越６０℃。無十字頭的不得超越７０℃。
（2）壓縮機作業(yè)平穩(wěn)，各運動部件聲響應(yīng)正常。
（3）丈量進(jìn)、出口水溫文查看冷卻水供給狀況，冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及阻塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超越４０℃。
（4）各國家測繪局接法蘭部分，軸封，進(jìn)、排氣伐、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
（5）進(jìn)、排氣伐的作業(yè)應(yīng)正常，安全伐活絡(luò)。
（6）各銜接部分不得有松動現(xiàn)象。
（7）丈量各級排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)契合各技術(shù)條件的規(guī)則。
（8）電動機發(fā)熱狀況及電流值應(yīng)契合規(guī)則。
5.作業(yè)完畢后，拆檢下列項目：
（1）拆開各級氣伐，各級氣缸前蓋，查看氣缸鏡面沖突狀況，如有沖突痕跡時應(yīng)找出原因。
（2）查看活塞桿外表沖突狀況，不應(yīng)有磨痕及拉道現(xiàn)象。
（3）拆開各級氣伐，查看伐片與伐體的貼合狀況，伐片如有裂紋時，以備件換之。
（4）查看十字滑板、與機身導(dǎo)軌沖突面的沖突狀況。
（5）拆開連桿大頭瓦、十字頭銷，查看沖突面的沖突狀況。6.替換機身內(nèi)光滑油。壓縮機初次作業(yè)后；因為機件遍地進(jìn)行靡合，和光滑油的清洗效果，有很多細(xì)碎的金屬粉末進(jìn)入光滑油，因而，機器通過24小時的作業(yè)后即應(yīng)替換全部光滑油。作業(yè)200小時后，再次換新油一次。替換兩次后，按定時修理要求換油。
為了使靡合均勻，初次作業(yè)時有必要使遍地有充沛的光滑油。
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