1、檢查空壓機濾清器，如果有損壞、缺陷或不潔凈的空氣濾芯，及時替換損壞部件；檢查空壓機進氣管是否有扭結或變形，保證進氣管道具有最低要求的內圈直徑(建議15.9毫米以上)。
2、檢查回油管是否有過多的曲折、扭結及阻礙。建議最小回油管內徑為(12毫米)。回油管道有必要一貫從空壓機下降到發(fā)動機曲軸箱內。
3、檢查并測量空壓機缸套、活塞環(huán)磨損及損壞情況及安裝情況，磨損嚴峻的應予替換。
4、針對北侖空壓機的空氣冷卻部分，要：鏟除在散熱片上累積的油污、煙灰或不潔凈物。發(fā)現損壞的零件要替換；檢查損壞的散熱片，發(fā)現損壞的零件要替換。針對空壓機的水冷卻部分，要：檢查恰當的冷卻管道標準(建議管道的最小直徑為9.5毫米)，檢查空壓機的冷卻劑流通情況，在發(fā)動機調理速度時分，最低容許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件堆集的銹、扭結和約束要素。
5、檢查水溫不能超過93℃。檢查儲氣筒上的氣閥，保證它們運轉正常。建議車輛裝備自動排氣閥。并在儲氣筒前恰當地裝備使空氣枯燥的空氣枯燥設備。
6、車輛在剎車沒有運用的情況下，泄露每分鐘不能超過6.9千帕壓力下降，在運用剎車情況下每分鐘20.7千帕。如果泄露過多，檢查系統漏氣并修補。檢查卸荷系統是否作業(yè)并批改。
7、檢驗發(fā)動機曲軸箱壓力是否過高，替換或修補曲柄軸箱的通風設備。油尺的松動或部分抬起標明曲軸箱的壓力有問題。
8、檢查發(fā)動機潤滑壓力(空壓機進油口處)，并與額定壓力相比較。
9、替換合格潤滑油。
10、只要在確認了上述諸原因都不存在的情況下，才能替換或修補空壓機。
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