屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：
      （1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤(rùn)滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。
      （2）定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。
      （3）定子繞組損壞除和普通電機(jī)一樣：過載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。屏蔽泵的定期檢修為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報(bào)警”時(shí)，須立即進(jìn)行檢修。化工裝置一般是連續(xù)運(yùn)行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計(jì)劃停車時(shí)進(jìn)行。屏蔽泵對(duì)大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行解體：對(duì)各零件先進(jìn)行清理，再對(duì)它們作表觀檢查，是否有異常。然后對(duì)關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測(cè)量，對(duì)電機(jī)繞組作電氣檢查。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送 的液體來潤(rùn)滑。軸承的磨損情況，對(duì)可靠運(yùn)行十分重要。屏蔽泵為了監(jiān)視軸承磨損狀況，一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí)，監(jiān) 視器表盤的指針會(huì)指向紅區(qū)，即示“報(bào)警”。此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時(shí)應(yīng)更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽 套相擦，直至屏蔽套損壞，導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，屏蔽泵造成電機(jī)損壞。屏蔽泵大多使用在防爆場(chǎng)所，故其接線盒都制成隔爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機(jī)的線圈 端部埋有溫度繼電器，當(dāng)電機(jī)繞組過熱時(shí)，起到過熱保護(hù)作用，根據(jù)電機(jī)所使用的絕緣等級(jí)不同，溫度繼電器的動(dòng)作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機(jī)外殼部分設(shè)有熱 交換器，內(nèi)有蛇形管，屏蔽泵高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機(jī)石墨軸承潤(rùn)滑，同時(shí)夾套內(nèi)的冷卻水也可對(duì)電機(jī)起到冷卻作用。