一、首先應當切斷裁切機的電源。這一步操作很重要，雖然裁切機已發生停電，但若未切斷電源，在處理過程中突然來電，就會令操作者發生危險，因而應先切斷電源。
二、卸掉噎料。裁切機中途停電時，正在加工的材料會噎在工作臺上，應當按照安全規則，依次卸掉成料、正在加料，并清理好工作臺及相關位置，以便有足夠的位置對機器調試。
三、檢查突發停電原因。應先排除非裁切機本身原因導致的停電，如工廠停電、外接線路問題導致的停電。排除外界原因導致的停電后，檢查裁切機本身原因：
1、先查看總閘是否跳閘，如果總閘跳閘則有可能是裁切機噎料或負荷過重導致，這種情況在卸料后直接推上總閘即可；
2、檢查繼電器是否良好，裁切機噎料或負荷過重還可能導致繼電器燒毀，此時應當更換繼電器；
3、檢查保險絲是否熔斷，保險絲是否熔斷請更換新的保險絲；
以上三種情況，還應該檢查裁切機的電路是否有短路情況，如確定完好，再進行以上對應處理后裁切機可恢復工作，否則進行對應安全處理。
3、檢查保險絲是否熔斷，保險絲是否熔斷請更換新的保險絲；
以上三種情況，還應該檢查裁切機的電路是否有短路情況，如確定完好，再進行以上對應處理后裁切機可恢復工作，否則進行對應安全處理。