1．框架結構：無論是一次分切還是二、三次分切，國內分切機廠家都應投入精力，在框架結構上加以研討分切機分切機究，切實從分切機廠家著眼，規劃出更加合理的分切機，擺脫所出產分切機的抄襲現象，研討規劃出個性化的分切機，使得分切不同資料在結構上更加細致化，在下一輪國際市場的競爭中，給制膜企業提供有利的武器，同時也給自己的企業尋找出藍海。

2．自動化操控部分：目前國內所出產的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內操控原器材運用已十分遍及，價格也較低廉，但國內分切機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發達國家水平，特別是在操控系統上與分切機的結構、和所分切的物料上缺少有機的結合，在這個層面上講，國產分切機絕大多數還停留在粗線條上，還沒有更深入體會分切機操控系統的嚴密性和合理性。國內分切機廠家應從以上幾個方向著手，尋找出即契合分切機操控分切原理，又能最大極限的使用好硬件所提供的功能的辦法。

3．制作方面：這是我國制作業所面臨的通病，任何機械設備，除了在規劃上合理以外，在制作上還要求精細，而我國制作業在這方面是欠缺的，除此之外，制作工藝也是一個薄弱的環節，制作分切的設備，除了一些通用的機床外，還需要有一些制作分切機的專用設備，如動平衡機、水切割機等，因分切機制作精度要求高，所以，一些設備需要用數控機床來加工零部件，特別是有必要遍及使用機械加工中心，這樣所制作出分切機的設備加工精度才能從根本上得到保證。