1.外觀手板的拆圖要嚴(yán)謹(jǐn)，拆圖人員需對(duì)產(chǎn)品工藝充分的了解和理解，切莫一味的追求效率而忽略了手板本質(zhì)，只要一不留神就可能使整個(gè)變成一個(gè)毫無價(jià)值的手板。同時(shí)又要考慮后序工作的流暢性

2.對(duì)各種CNC設(shè)備的性能要有充分的了解，避免大才小用或小才大用

3.對(duì)各種刀具各項(xiàng)參數(shù)要非常熟悉，合理的選擇刀具會(huì)讓加工的效率、品質(zhì)事半功倍

4.用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀，保證余量一致才光刀

5.由于白鋼刀鋼性較差，所以轉(zhuǎn)速不可太快

6.校表平面四邊角要鑼平。平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時(shí)間

7.工件太高時(shí)，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗

8.清角時(shí)，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀

9.凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，可以一步到位

10.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀

11. 盡量走簡(jiǎn)單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高

12. 外形光刀時(shí)，先粗光，再精光，工件太高時(shí)，先光邊，再光底

14. 做多一點(diǎn)工序，減少空刀時(shí)間。樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù)，避免返工， 做多一點(diǎn)思考，減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)

15. 銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 小刀清角,大刀精修；不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度，美化加工效果

     其實(shí)CNC編程需要注意的事項(xiàng)很多，在此就不多贅述。總之想要做好編程這項(xiàng)工作需要不斷地學(xué)習(xí)和提升，要學(xué)會(huì)與時(shí)俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新。