2）保持手繪，處理和真實數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效，細致和嚴格的測試方法，確保手繪，處理技術(shù)以及數(shù)據(jù)的一致性和完整性。 ＃3bsp）每個原型設(shè)計和制造成本必須及時總結(jié)：有效控制傳票的研討會工作，通過有效的管理工具取消;高效準確的原型零件加工零件探測器通過精確的結(jié)構(gòu)設(shè)計手板將有效降低手板設(shè)計和維護的變更成本，從而獲得每個手板的實際成本，有效地控制了手板的質(zhì)量。
4）人力資源規(guī)劃：規(guī)劃，設(shè)計，加工技術(shù)，工廠生產(chǎn)，人力資源，有機組織信息，協(xié)調(diào)，有效協(xié)調(diào)規(guī)劃和生產(chǎn)，可以有效保證質(zhì)量和及時交付。
5）有效管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，流程數(shù)據(jù)管理，文檔管理圖紙：有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，流程數(shù)據(jù)管理，文檔管理和繪圖確保一致的文檔和草稿版本一致性;實現(xiàn)有效的共享和有效使用查詢。
您可以創(chuàng)建一個完整的文檔管理計算機數(shù)據(jù)庫設(shè)計部門將累積設(shè)計圖紙上以前分散，隔離的整理信息一起使用，防止因繪圖設(shè)計，2d，3d混亂，原創(chuàng)，設(shè)計變更，維護版本混亂，3d模型和2D繪圖數(shù)據(jù)不一致，2d設(shè)計圖紙，沒有標準化，容易混淆的問題，應及時識別并及時糾正導致手工修改和返工，甚至擱置增加手掌制造成本，掌擴制造生產(chǎn)周期，影響遇到這個時期。
6）建立由質(zhì)量檢驗部門嚴格監(jiān)管的原型，確保各部件的加工精度。手板有效地降低了與特定質(zhì)量個體相關(guān)的過程記錄質(zhì)量的有效質(zhì)量。設(shè)計可以增加操作員的責任。
7）建立準備過程：在準備過程中，原型零件清單，采購零件清單，標準零件清單，國內(nèi)零件清單，國內(nèi)標準零件清單，比爾材料，熱處理計劃，磨損件列表和成本，以確保資源及時可用。聯(lián)合生產(chǎn)計劃管理，進度管理和相關(guān)設(shè)備，以確保在閑置狀態(tài)下有效使用預防人員，以便移動到連鎖制造部門。
8）根據(jù)公司和客戶的情況，為公司和客戶制定設(shè)計標準，原型設(shè)計規(guī)范;原型制造標準，原型制作工作描述，規(guī)范原型制作和原型制作;個人習慣預防，舊思維模具創(chuàng)造原型不符合客戶的要求。標準化采購倉庫和生產(chǎn)訂單，材料存儲工具報告損失，運輸管理，簡化供應鏈材料和生產(chǎn)觸摸預防。建立評估系統(tǒng)，定期培訓和考試掌上設(shè)計，原型設(shè)計，發(fā)現(xiàn)和培育公司的精英團隊的骨干。